Proces glodanja sferne površine kočnica precizan je i ključan proizvod koji ima za cilj postići potrebnu geometrijsku točnost i kvalitetu površine da bi bregasto vratila učinkovito funkcionirala u sustavu kočenja. Evo detaljnog opisa ovog postupka.
1. Priprema
Prije pokretanja postupka glodanja, temeljita priprema je neophodna. Prvo odaberite odgovarajući stroj za glodanje. CNC visokog preciznog CNC -a (računalna numerička kontrola) Stroj za glodanje često se preferira zbog svoje sposobnosti postizanja složenih strojnih staza s velikom točnošću. Pripremite potrebne alate za rezanje, poput sfernih krajnjih mlinova. Promjer i geometrijski parametri alata za rezanje trebaju se pažljivo odabrati u skladu s dizajnerskim zahtjevima sferne površine bregastog vratila. Uz to, pričvrstite kočnicu kočnica čvrsto na radnom stanju glodalice pomoću prikladnih čvora. Ove čvora moraju osigurati da se bregasto osovina drži u ispravnom položaju i orijentaciji tijekom postupka glodanja kako bi se održala točnost obrade.
2. Programiranje i postavljanje
Za CNC stroj za glodanje, programiranje je ključni korak. Program obrade razvijen je na temelju 3D modela sferne površine kočnica. Program definira staze alata, uključujući brzinu dovoda, brzinu vretena i dubinu rezanja. Brzina dovoda treba prilagoditi kako bi se osiguralo učinkovito uklanjanje materijala uz održavanje kvalitete površine. Obično je potrebna veća brzina vretena za glodanje sfernih površina kako bi se dobila glatka završna obrada. Nakon programiranja, izvršite provjeru postavki na glodalištu. To uključuje provjeru usklađivanja alata, točnost pozicioniranja radnog staza i funkcionalnost sustava rashladne tekućine.
3. Operacija glodanja
Tijekom operacije mljevenja, započnite vreteno stroj za glodanje i uključite alat za rezanje s praznim bregom. Kako se alat kreće po unaprijed programiranim stazama, postupno uklanja višak materijala s površine bregastog vratila kako bi tvorio sferni oblik. Stalno nadgledajte postupak glodanja. Promatrajte silu rezanja, stanje alata za rezanje i kvalitetu površine radnog komada. Ako se otkriju bilo kakve nenormalne vibracije, prekomjerno trošenje alata ili površinski oštećenja, odmah zaustavite postupak glodanja kako biste istražili i poduzeli korektivne mjere.
4. Završetak i inspekcija
Nakon završetka grubog glodanja, često se provodi završna operacija kako bi se dodatno poboljšala površinska završna obrada i točnost dimenzije. To može uključivati smanjenje brzine dovoda i dubine rezanja dok koristite alat za oštrije rezanje. Nakon što je postupak glodanja u potpunosti dovršen, provedite sveobuhvatan pregled sferne površine kočnice. Izmjerite geometrijske dimenzije, poput polumjera sfere, koristeći precizne mjerne instrumente poput koordinatnih mjernih strojeva (CMMS). Provjerite hrapavost površine pomoću ispitivača hrapavosti površine. Tek kada sferna površina bregastog vratila ispuni sve zahtjeve za dizajnom, ona se može smatrati kvalificiranim proizvodom za daljnje sastavljanje u sustavu kočenja.
